3つの特長3POINTS
特長01：自社一貫対応により納期短縮、品質向上・コストダウンを実現！
サラフジの大きな強みとして、自社での一貫製造対応が可能な点が挙げられます。お客様よりいただいたご要望を、設計から対応し、素材の切断から曲げ、溶接【製缶、大型製缶、大型精密製缶】、機械加工【大型精密機械加工】、組立、塗装まで全工程を自社にて一貫して行います。幅広い工業製品の提供が可能です。また、当社はISO取得工場で品質の高い、環境に配慮した製品を提供いたします。
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製造工程
素材切断レーザー、プラズマ、シャーリング、バンドソー等で板材・形鋼の切断を行います。製造工程
曲げ・部品加工ベンダー（プレスブレーキ）、ベンディングロール(ロールベンダー)等で曲げ加工を行ないます。汎用機械加工設備で、各種部品の加工を行います。製造工程
溶接材質、板厚等、目的に合わせた最適な溶接方法にて金属の接合を行います。製造工程
機械加工製作した製品（部品）を門型マシニングセンタ等を用いて、要求された精度加工を行います。【大型製品に対応】 -
製造工程
組立自社工場で組み立てを行います。また必要に応じて、各種試験(超音波探傷検査・浸透探傷検査・荷重試験等)及び試運転も行います。
出荷必要に応じて、組立した製品を分割、ユニット化し、適切な搬送を行います。
据付・設置弊社の技術担当者が現場監督し、安全に据付作業を行います。製造工程
お引渡し据付完了後、試運転調整を行います。その後お客様お立会いのもと性能確認(立会検査)を実施し、製品のお引渡しをさせて頂きます。
特長02：3.5m×6.5mの門型マシニングセンタをはじめとする大型ワークへの対応が可能!
サラフジでは、自社工場内に門型マシニングセンタ(オークマ：3500×6500)機械加工設備をはじめとし、NCレーザー切断機(アマダ)、6軸溶接ロボットやプレス機(200t、150t)等の製缶設備を所有しております。また、工場付帯設備として自社製造の多様な天井クレーンを設置しております。工場面積は建坪5,000㎡で、充実した設備で大型加工を得意としております。
特長03：ISO9001, ISO14001 認定取得
サラフジは、品質マネジメントシステムの国際規格ISO9001及び、環境マネジメントシステムの国際規格ISO14001を取得し、よりよい品質の確保と環境負荷の軽減に全社員一丸となって取組んでおります。